精益制造 卓越品质
● 遵循ISO、JIS、DIN生产标准。
● 其质量均高于国内同类型产品
● 产品传动能力更高,使用寿命更长。
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不是所有人都知道本公司是做什么的,但从这里您可以了解到本公司可以实现什么做到什么。
我们提供的产品和服务使全球的设备、机械和车辆保持运转。从中国乃至全世界,无所不及。
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● 领先国内链条产品技术力量
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● 提供全行业高品质链条链轮产品
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C2082-2LA2-14LGR是我司生产研制的一款用于空调机、风扇、洗衣机等家用电器生产线上的一款链条,是链板式输送机的重要组成部分。

这款链条的节距是50.8mm,内外链板采用直板设计,按照分类属于小型输送链里的双倍节距链条。
这款链条的销轴采用40Cr作为材质,内外链板则均采用40Mn作为材质,单论链条的强度,它的最小抗拉强度就能到达55.6kN。
这款链条带有特殊的A2附件,和标准的A2附件相比,它“更大!更强!”。
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附件尺寸的增加,那么其受力面积也随之增加,既能提升链条的运输能力,运输的安全性也同样能够得到提升。
除去特殊的A2附件外,为保证运输的稳定性,这款链条还带有可以起到导向作用和载荷分担作用的导轮。
在进行长距离的输送时,导轮还能够在一定程度上保证链条的张紧程度,确保链条的平稳运转。
如果您的设备恰好需要一款安全可靠的输送链条,那么这款链条或许就非常适合您。
QTL锥套(又称QD锥套)是美标锥套,采用整体式法兰 + 交错分布的通孔与螺纹孔的结构。
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| 反向安装 | 正向安装 |
QTL锥套有正向安装和反向安装两种不同形式,采用不同的安装形式时,螺栓的安装位置也会有所不同。
正向安装,即锥套法兰盘靠近机器或原动机,这时候需要将QTL锥套的螺纹孔先对准轮毂上的通孔,然后将螺栓从轮毂通孔轻轻拧入,将两者初步固定后,再交替拧紧螺栓即可完成安装。
在拆卸时,则需先将螺栓拧出,再从轮轮毂的螺纹孔拧入即可完成拆卸。
反向安装,即法兰盘远离机械或原动机,这时候需要将QTL锥套的通孔对准轮毂上的螺纹孔,然后将螺栓从QTL锥套的通孔轻轻拧入,将两者初步固定后,再交替拧紧螺栓即可完成安装。
在拆卸时,一样需要先将螺栓拧出,再将螺栓从锥套的螺纹孔拧入即可完成拆卸。
C2082-2LA2-14LGR是我司生产研制的一款链条,这款链条的节距是50.8mm,内外链板采用直板设计,按照分类属于小型输送链里的双倍节距链条。
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链条每隔2节带一个特殊的A2附件,即链条单侧链板带一个折弯板,折弯板上有两个通孔,不过和标准的A2附件不同,C2082-2LA2-14LGR这款链条的A2附件“更大!更强!”。

附件尺寸增加,受力面积也随之增加,在输送同等重量的货物时就可以降低单位面积所承受的载荷,相当于提升了链条的承载能力。除去特殊的A2附件外,C2082-2LA2-14LGR这款链条每隔14节带有一个导轮。
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导轮即可防止链条蛇行,又能起到导向的作用,特别需要是进行长距离的输送时,导轮能够在一定程度上防止链条下坠,从而确保链条的平稳运转。搭配上槽钢式扣板链板,这款链条便可用于输送各式电器及箱装易碎产品,链条极佳的输送稳定性与安全性甚至可以支持工人站立在输送线上方进行各式操作。
如有产品需求,可致电我司。
石油链,又叫油田链条,是专门用于石油钻井及石油开采设备的动力驱动系统的一款超高强度传动链条。
由于石油开采的恶劣环境以及机械工作时产生的超大运行负载,石油链的工作环境可以说是极度恶劣,因此相较于一般的传动链,石油链在结构和生产细节上都进行了调整。
首先,石油链的套筒和滚子采用挤压成型,使其具备更高的圆度、同轴度和表面粗糙度,并且挤压成型会在套筒和滚子的表层形成残余压应力,使其疲劳强度进一步提升。
其次是链板结构的调整,我们将石油链链板的腰部尺寸加宽,从而提高链板的疲劳强度。
除此之外,链板还会在热处理后进行钢球挤孔,通过淬硬的钢球作为 “挤压器”,以强制压入或往复挤压的方式,使得孔壁表层会产生塑性变形和残余压应力,可抵消工件工作时的部分拉应力,抑制裂纹的萌生。
而在链板的排布上,LD80S-4这款石油链则在常规石油链的结构上进行优化,通过将链条的销轴增长,在链条的外侧额外加装链板的方式,从而使链条的整体强度进一步增加。
正是依靠上述结构和工艺的改动,才得以使石油链更加适合在高速、重载、连续冲击的工作环境中使用。
润滑,相当于给链条穿上了一层保护衣,良好的润滑能够有效降低链条运作时的磨损,同时使链条的运转在工作的过程中变得更加顺畅。
下面便是几种常见的链条润滑方式:
1.人工润滑

通过使用油刷或者油壶,轻轻将润滑油涂抹或注入到链条上,同时让链条缓慢运动,使链条充分吸收润滑油。
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优点 |
缺点 |
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润滑方便,无需准备各种工具,无论在任何地方,都可以随时进行润滑。 |
润滑的效果可能不是非常理想,只适应于小型滚子链条的润滑。 |
2.滴油润滑

滴油润滑是让滴油器的油连续滴在内外链板间隙处,能够起到充分润滑的效果。
| 优点 | 缺点 |
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设备滴油自动化,每隔一段时间自动滴油润滑,同时还可以进行多排链条的润滑。能够精准地将润滑油送达需要的部位,确保链条的能得到良好的润滑。 |
润滑油消耗会比较快,滴油润滑会随着链条速度的增大而增加润滑油的使用量。 |
3.油浴润滑
这种方式能够让链条充分接触到润滑油,从各个角度进行润滑,可以使润滑的效果达到最佳。
| 优点 | 缺点 |
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针对一些滴油润滑以及人工润滑难以操作的环境。方便给带有外壳或者在机器内部运作的链条进行润滑。 |
若是链条浸入过浅则会导致润滑不充分。而在链条运作时,链条可能会导致润滑油产生泡沫,链条在运转时产生的温度也可能会传递给润滑油导致油温过热。 |
润滑对不锈钢链条来说非常重要,因而无论采用何种构造型链条,都要采用合理的润滑。完成这项工作的办法有两种:一种是直接润滑,另一种是在清洗后润滑。直接润滑的前提是不锈钢链条自身比较洁净,可直接选用喷灌类润滑油产品对其进行润滑。而不锈钢链条清洗洁净后再润滑,比较合适链条较脏的状况。
滚子链条的滚子碎裂、破裂或变形,可以按照下列步骤,逐个检查排除并维护:
第一,链条节距太大或链轮齿数太少。如果节距太大,滚子与齿轮的配合不好,很容易导致滚子开裂;如果齿数太少,滚子不能完全卡住,也容易导致滚子开裂。
维护措施:根据实际情况,选择小节距链条或增加链轮齿数。
第二,链轮齿槽内有杂物,滚子被杂物挤压,导致断裂。
维护措施:清除齿轮槽中的杂物,或更换新链条。
第三,链条在链轮齿上的爬升位置太高。由于链条不匹配或太松,爬升位置太高。
维护措施:更换新链条,或根据情况适当拉紧链条。
第四,链条上的冲击力太大,超过其最大承载能力。
维护措施:减少负载,或者更换高强度链条。
输送链条,其按驱动方式来分的话,是可以分为动力滚筒线和无动力滚筒线这两种。按其布置形式来划分,则可以分为水平式、倾斜式和转弯式三种。此外,如果按用户需求来划分的话,是可以有其它或一些特殊种类的。
输送链条是在各类箱包及托盘等件货的输送上,以及一些小件及不规则物品的输送上。不过,对于单件重量较大的物品,也是可以进行输送的,因为它能够承受较大的冲击载荷。
输送链条多久需要维护一次?
如果长时间不对输送链条进行维护的话,将会导致其故障率增高、使用寿命缩短等问题。输送链条的日常维护一般分为一级维护和二级维护,这里就给大家具体介绍一下。
1、输送链条在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及输送链条在运行过程中出现的各种异常现象,必须立即停止使用,及时报修,才能避免重大事故发生。非专业维修人员或未经专业维修人员允许,不可自行维修。
2、在维修电路的时候,可要求链条生产线负责人指派人员在电箱处守候,防止他人开启输送链条,同时要挂起警示牌。同时,必须关闭电源 才能进行维修,不可带电操作。
3、机器长期存放时,输送链条应拆下用煤油或柴油清洗干净,然后涂上机油或黄油存放在干燥处,以防锈蚀。
4、输送链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙,以改善工作条件,减少磨损。